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                錫球回收價格,波峰焊產生錫球的原因有哪些
                發表時間:2021年11月01日 點擊:次 本月瀏覽次數:

                波峰焊中常常出現錫球,主要原因有兩方面:

                1、在印制板反面(即接觸波峰的一面)產生的錫球是由于波峰焊接中一些工藝參數設置不當而造成的。如果助焊劑涂覆量增加或預熱溫度設置過低,就可能影響焊劑內組成成分的蒸發,在印制板進入波峰時,多余的焊劑受高溫蒸發,將焊料從錫槽中濺出來,在印制板面上產生不規則的焊料球。

                2、由于波峰焊焊接印制板時,印制板上的通孔附近的水分受熱而變成蒸汽。如果孔壁金屬鍍層較薄或有空隙,水汽就會通過孔壁排除,如果孔內有焊料,當焊料凝固時水汽就會在焊料內產生空隙,或擠出焊料在印制板正面產生錫球。

                根據上述兩方面原因,采取以下相應的解決措施:

                1、波峰焊使用噴霧或發泡式涂覆助焊劑。發泡方式中,在調節助焊劑的空氣含量時,應保持盡可能產生蕞小的氣泡,泡沫與PCB接觸面相對減小。

                2、波峰焊通孔內適當厚度的金屬鍍層是很關鍵的,孔壁上的銅鍍層蕞小應為25um,而且無空隙。

                3、波峰焊機預熱區溫度的設置應使線路板頂面的溫度達到至少100°C。適當的預熱溫度不僅可消除焊料球,而且避免線路板受到熱沖擊而變形。

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